氣動(dòng)調節閥不同于手動(dòng)閥門(mén),它在使用過(guò)程中要處于不斷地運動(dòng)、調節狀態(tài),且運動(dòng)部件多,還要承受來(lái)自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊,難免出現各種預想不到的故障,這些故障可來(lái)自執行機構、調節機構,也可能來(lái)自連接的附件裝置。那么,氣動(dòng)調節閥易發(fā)生哪些故障?如何解決?
原因1:
無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小
措施:
應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2:
有氣源,無(wú)輸出信號氣壓力
措施:
對機械控制器或定位器,應更機械壓力控制器或定位器。
對機械控制器的調節閥,檢查調節閥安裝管路上介質(zhì)的信號采集管路閥門(mén)是否全開(kāi)或泄漏嚴重,如果有異常應及時(shí)處理。
原因3:
輸出信號氣壓力正常,仍不動(dòng)作。
措施:
檢查氣動(dòng)隔膜執行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現象,如果漏氣,應及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。
如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣,則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應解體檢查主閥,清理雜物。
閥桿彎曲變形嚴重,應解體檢查主閥,根據檢查情況更換處理。
信號氣源管路有泄漏,檢查處理漏點(diǎn)。
信號放大器故障或調整不當,主氣源未通過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔,應及時(shí)調整或更換放大器。
原因1:
氣源壓力變化較大或過(guò)濾器、減壓閥工作不正常。
措施:
檢查壓縮空氣系統運行狀態(tài)。
檢查更換過(guò)濾器或減壓閥。
原因2:
氣源壓力穩定,信號壓力不穩。
措施:
更換智能定位器后如果還不穩定,應對PID參數整進(jìn)行整定。
對機械控制器或定位器,應更換機械控制器或定位器,并對控制器進(jìn)行調定。
更換機械控制器或定位器后仍不穩定,應檢查更換信號氣源放大器,并進(jìn)行調定。
原因3:
氣源、信號壓力均穩定,但調節閥工作仍不穩定。
措施:
檢查氣動(dòng)隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現象,如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢
查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象,如有漏氣應更換隔膜。
仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙,應重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。
用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現象,一旦發(fā)現應及時(shí)處理。
信號氣源放大器調定不合理,調整信號氣源放大器平衡螺釘。
調節閥運動(dòng)機構(包括主閥和氣動(dòng)隔膜執行器)阻力過(guò)大,應解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動(dòng)推桿。
檢查氣動(dòng)隔膜執行機構內壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。
原因1:
閥體內有黏物堵塞。
措施:
解體主閥體,清理閥體內黏物。
原因2:
閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:
解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:
填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:
將閥桿填料壓緊螺母調松后,往復動(dòng)作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
如果措施1沒(méi)有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4:
閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施:
主閥解體,更換閥桿。
原因5:
氣動(dòng)隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:
更換氣動(dòng)隔膜執行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。
原因1:
調節閥閥芯脫落。
措施:
解體檢查調節閥主閥體,根據檢查情況恢復閥芯脫落。
原因2:
調節閥閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開(kāi)。
措施:
解體檢查調節閥主閥體,根據檢查情況恢復閥芯位置。
原因3:
調節閥閥桿斷裂。
措施:
解體檢查調節閥主閥體,更換閥桿。
原因4:
調節閥閥芯內有污物堵塞。
措施:
解體檢查調節閥主閥體,清理閥芯內污物。
原因5:
被控制介質(zhì)系統其他控制參數不合適,如介質(zhì)流量、壓力不在設計要求范圍內。
措施:
調整系統控制參數在設計要求范圍內。
聲明:本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考,閥門(mén)性能參數、結構尺寸參數、價(jià)格等詳情,請聯(lián)系我們,電話(huà):021-61128612。上海惠夏閥門(mén)制造有限公司官網(wǎng):www.hrfengji.com。
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