惠夏閥門(mén)

安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門(mén)正常工作。

     蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門(mén)一定要倒著(zhù)安裝，配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿(mǎn)冷凝器，起到保護膜片的作用。延長(cháng)使用壽命。

      蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應把冷凝器里加滿(mǎn)冷水，把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現象損壞減壓閥，當無(wú)異常現象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛�旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
減壓閥前應安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
　　　 

     安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長(cháng)度約為600毫米，閥后的直管長(cháng)度約為1毫米。
　　　     

     一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
　　　 

    減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。
　　　 

蒸汽減壓閥故障排除
　　　 閥后壓力不穩定隨著(zhù)閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
　　　 1、閥芯被異物卡在；
　　　 2；閥桿、推桿卡住；
　　　 3；進(jìn)液管道堵塞　　 
　　　 排除方法；
　　　 1；重新拆裝排除異物
　　　 2、重新調整；
　　　 3、疏通
　　　 閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
　　　 1；設定彈簧剛度太大 
　　　 2、閥口徑過(guò)大
　　　 3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大 
　　　 排除方法：
　　　 1、更換彈簧 
　　　 2、更換較小口徑 
　　　 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應2級降壓
　　　 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
　　　 1；設定彈簧剛度太小
　　　 2、閥口徑過(guò)小 
　　　 3、減壓比過(guò)小　 
　　　 排除方法：
　　　 1、更換彈簧 
　　　 2、更換較大口徑 
　　　 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓 
　　　 閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作；產(chǎn)生原因；
　　　 1；設定彈簧剛度太小
　　　 2、閥芯被異物卡在；
　　　 3；閥桿、推桿卡住；
　　　 4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大5、閥口徑過(guò)大　　 
　　　 排除方法；
　　　 1；更換彈簧 
　　　 2、重新拆裝 
　　　 3、重新調整 
　　　 4.重新研磨或更換
　　　 5、更換較小口徑
　　　 閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作　 產(chǎn)生原因；
　　　 1、設定彈簧剛度太大 
　　　 2、閥口徑太小
　　　 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死　 
　　　 排除方法:
　　　 1、更換彈簧 
　　　 2、更換較大口徑
　　　 3、排除卡死原因，重新調整
　　　 閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁 產(chǎn)生原因
　　　 1、閥口徑過(guò)大 
　　　 2、執行機構模室容量太小 
　　　 排除方法:
　　　 1、選擇適當的閥口徑
　　　 2、在進(jìn)液管道內增設阻尼器

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