惠夏閥門(mén)

閥門(mén)的功能：

閥門(mén)是流體管路系統中重要的控制裝置。其功能作用：

接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調節介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值，保證管道或設備安全運行。

閥門(mén)的分類(lèi)：

按用途和作用分類(lèi)：

截斷類(lèi)：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。(閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥)。

止回類(lèi)：用于阻止介質(zhì)倒流。（各種結構的止回閥）

調節類(lèi)：調節介質(zhì)的壓力和流量。（減壓閥、調壓閥、節流閥）

安全類(lèi)：在介質(zhì)壓力超過(guò)規定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管道系統及設備的安全。

分配類(lèi)：改變介質(zhì)流向。（三通旋塞、分配閥等）

特殊用途：疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類(lèi)：

真空閥：工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)；

低壓閥：公稱(chēng)壓力0~1.6MPa的閥門(mén)；

中壓閥：公稱(chēng)壓力2.5~6.4MPa的閥門(mén)；

高壓閥：公稱(chēng)壓力10~80MPa的閥門(mén)；

超高壓閥：公稱(chēng)壓力大于100MPa的閥門(mén)。

按介質(zhì)工作溫度分類(lèi)：

高溫閥：工作溫度≥450℃的閥門(mén)；

中溫閥：120℃≤工作溫度＜450℃的閥門(mén)；

常溫閥：-40℃≤工作溫度＜120℃的閥門(mén)；

低溫閥：-100℃≤工作溫度＜40℃的閥門(mén)；

超低溫閥：工作溫度＜-100℃的閥門(mén)。

按與管道連接方式分類(lèi)：

法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)；

螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)；

焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)；

夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)；

卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

閥門(mén)的基本參數：

1、公稱(chēng)直徑：公稱(chēng)直徑是指閥門(mén)與管道連接處通道的名義管徑，即用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的口徑大小，用DN表示。它表示閥門(mén)規格的大小。

2、公稱(chēng)壓力：公稱(chēng)壓力指與閥門(mén)的機械強度有關(guān)的設計給定壓力，用PN表示。公稱(chēng)壓力系列參見(jiàn)GB/T1048-2005《管道元件PN(工程壓力)的定義和選用》。

英國、美國的有關(guān)標準已列入了工程壓力的概念，但仍采用磅級(Class)。由于公稱(chēng)壓力和磅級的溫度基準不同，因此兩者沒(méi)有嚴格的對應關(guān)系。在實(shí)際應用過(guò)程中兩者參考的對應關(guān)系見(jiàn)下表：

磅級Class	150	300	400	600	800	900	1500	2500
公稱(chēng)直徑PN(MPa)	2.0	5.0	6.3	10.0	14.0	15.0	25.0	42.0

3、適用介質(zhì)：按照閥門(mén)材料和結構形式的要求，閥門(mén)能適用的介質(zhì)如下：

①氣體介質(zhì)，如空氣、蒸汽、氮氣和天然氣等；

②液體介質(zhì)，如油品、水等；

③含固體介質(zhì)；

④腐蝕性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

4、試驗壓力：

①強度試驗壓力：按規定的試驗介質(zhì)，對閥門(mén)受壓零件材料進(jìn)行強度試驗時(shí)規定的壓力。

②密封試驗壓力：按規定的試驗介質(zhì)，對閥門(mén)進(jìn)行密封試驗時(shí)規定的壓力。

4、閥門(mén)密封副：由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達到密封的目的。

5、閥門(mén)填料函：

填料函結構：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結構分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。

閥門(mén)填料函：是閥桿部分的密封裝置。

閥門(mén)填料函作用：防止氣體、液體物料等介質(zhì)漏出。

閥門(mén)的編號：

1、閥門(mén)編號形式：閥門(mén)型號由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)的類(lèi)別、驅動(dòng)方式、連接方式、結構形式、密封面和襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料。

2、閥門(mén)類(lèi)型代號：第一單元閥門(mén)類(lèi)型代號，用字母表示(見(jiàn)下表)

閥門(mén)類(lèi)型	代號	閥門(mén)類(lèi)型	代號
安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥和底閥 截止閥 節流閥 排污閥	A D G H J L P	球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥	Q S U X Y Z

注：對于低于-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥(B)、帶波紋管(代替填料函)的閥門(mén)(W)及抗硫的閥門(mén)(K)，在類(lèi)型代號前，分別加上字母“D”、“B”、“W”、“K”。

3、傳動(dòng)方式代號：第二單元傳動(dòng)方式代號，用阿拉伯數字表示(見(jiàn)下表)：

閥門(mén)類(lèi)型	代號	閥門(mén)類(lèi)型	代號
電磁閥 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 渦輪 正齒閥	0 1 2 3 4	錐尺閥 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng)	5 6 7 8 9

注：1、對于手輪、手柄或手傳動(dòng)的閥門(mén)以及安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略。

2、某些氣動(dòng)或液動(dòng)閥門(mén)，分常開(kāi)和常閉式兩種，常開(kāi)式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)又帶手動(dòng)的閥門(mén)，用6S表示；防爆電動(dòng)，用9B表示。

3、代號2及代號8用于閥門(mén)啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作的執行機構。

4、連接形式代號：第三單元連接形式代號，用阿拉伯數字表示(見(jiàn)下表)

閥門(mén)類(lèi)型	代號	閥門(mén)類(lèi)型	代號
內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭	1 2 3 4	焊接 對夾 卡箍 卡套	6 7 8 9

5、結構形式代號：第四單元結構形式代號，用阿拉伯數字表示。

6、閥座密封面或襯里材料代號：第五單元閥座密封面或襯里材料代號，用字母表示(見(jiàn)下表)

閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號
錫基軸承合金(巴氏合金) 搪瓷 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13系不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金	B C D E F G H J M	尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金	N P Q R S T X Y

注：1、當密封面是在閥體上直接加工出來(lái)時(shí)，則用W表示。

2、當密封副的密封材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號表示。

7、公稱(chēng)壓力數值：橫杠之后，是表示公稱(chēng)壓力數值的第六單元。工程壓力是指閥門(mén)名義上能夠承受的壓力。公稱(chēng)壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以MPa為單位的工程壓力值的10倍。

8、閥體材料代號：第七單元為閥體材料代號，用字母表示。

閥體材料	代號	閥體材料	代號
鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 Cr5Mo鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 1Cr18Ni9Ti鋼	A C H I K L P	球墨鑄鐵 Cr18Ni12MoTi鋼 塑料 銅及銅合金 12Cr1MoV鋼 灰鑄鐵	Q R S T V Z

9、例：

常見(jiàn)閥門(mén)結構及應用：

1、閘閥：閘閥(Gate Valve)也稱(chēng)閘板閥、閘門(mén)閥，是廣泛使用的一種閥。它的閉合原理是，閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整與一致，互相結合，可以阻止介質(zhì)流過(guò)，并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來(lái)增強密封效果。

閘閥結構形式代號：

閘閥結構形式	代號
明桿	楔式	彈性閘板	0
剛性	單閘板	1
平行式	雙閘板	2
單閘板	3
雙閘板	4
暗桿	楔式	單閘板	5
雙閘板	6
平行式	單閘板	7
雙閘板	8

閘閥結構舉例：

閘閥優(yōu)缺點(diǎn)：

閘閥優(yōu)點(diǎn)： ①流體阻力小。 ②開(kāi)閉所需外力較小。 ③介質(zhì)的流向不受限制，可雙向流動(dòng)。 ④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

閘閥缺點(diǎn)： ①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。 ③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

2、截止閥、節流閥：

截止閥(Globe Valve)，是使用最廣泛的一種閥。它的閉合原理是，依靠發(fā)紺壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

節流閥(Throttle Valve)也稱(chēng)針型閥，外形與截止閥并無(wú)區別，但閥瓣形狀不同，用途也不同。它以改變通道面積的形式來(lái)調節流量和壓力，有直角式和直通式兩種，都是手動(dòng)的。

 

 

節流閥結構形式及閥芯形式：

截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：

截止閥優(yōu)點(diǎn)： ①在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 ②開(kāi)啟高度小。 ③通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。 ④對流量具有一定的調節作用。

截止閥缺點(diǎn)： ①開(kāi)閉力矩較大，結構長(cháng)度較長(cháng)。 ②在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力，因此其最大直徑僅用到DN200。

3、球閥：球閥(Ball Valve)，通過(guò)旋轉閥芯來(lái)使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉，球閥的閥芯是一個(gè)帶孔的球，當該孔的中心軸線(xiàn)與閥門(mén)的進(jìn)出口的中心軸線(xiàn)重合時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)；當兩者垂直時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

球閥結構形式代號：

球閥結構形式	代號
浮動(dòng)	直通式	1
Y形	三通式	2
L形	4
T形	5
固定	直通式	6
四 通	7
T形	三通	8
L形	9
半球直通	0

球閥結構舉例：

球閥優(yōu)缺點(diǎn)：

球閥優(yōu)點(diǎn)： ①結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。 ②流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。 ③操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠距離的控制。 ④球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門(mén)密封面的侵蝕。 ⑤適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

球閥缺點(diǎn)： ①大尺寸球閥重量較大，結構尺寸也比較大，不宜用于直徑太大的管道。 ②因熱脹或磨損后會(huì )造成密封不嚴，軟密封球閥雖有較好密封性，但當它用于易燃易爆介質(zhì)管道上時(shí)，尚需進(jìn)行火災安全試驗和防靜電試驗，因此球閥不宜在石化生產(chǎn)裝置上應用。

聲明：本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考，閥門(mén)性能參數、結構尺寸參數、價(jià)格等詳情，請聯(lián)系我們，電話(huà)：021-61128612。上海惠夏閥門(mén)制造有限公司官網(wǎng)：www.hrfengji.com。

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