鑄鐵閥門(mén)在我國發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了,據了解,鑄鐵閥門(mén)主要應用于廢水給水管、建筑給水管、建筑排水管、埋地排水管、輸氣管、電工套管、農業(yè)用管、工業(yè)用管等八大領(lǐng)域。其中發(fā)展最快的屬于建筑給、排水管,其次是樓宇、農業(yè)發(fā)展用管,其他用途如埋地排水管和輸氣管的發(fā)展與國外有著(zhù)較大的差距。總的來(lái)說(shuō),近年來(lái),鑄鐵閥門(mén)發(fā)展走上了下坡路。
據悉,造成鑄鐵閥門(mén)行業(yè)發(fā)展走下坡路的主要原因是,近年我國鑄鐵關(guān)鍵的生產(chǎn)能力略有下降,但仍很不平衡。參與鑄鐵管件生產(chǎn)的企業(yè)多以中小企業(yè)為主,大中型企業(yè)很少。另外,由于目前我國還沒(méi)有比較統一完善的鑄鐵管件生產(chǎn)質(zhì)量標準,正因為如此,至今國產(chǎn)鑄鐵管件類(lèi)產(chǎn)品無(wú)論是品種還是質(zhì)量上遠不能令人滿(mǎn)意,尤其是鑄鐵閥門(mén),因為生產(chǎn)難度相對較高,價(jià)格與鑄鋼接近,就更顯得不能滿(mǎn)足許多領(lǐng)域的要求。
PS. 鑄鐵閥門(mén)的腐蝕機理及防腐蝕措施
鑄鐵閥門(mén)腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應是均勻的, 因為局部的、應力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。
鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān), 還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng), 鑄件表面將形成一層防護膜, 使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài), 顯著(zhù)地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內含的合金元素減少, 沿著(zhù)晶界極易發(fā)生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強度。
根據橡膠的性能,其加工特點(diǎn)是韌性強.故加工橡膠的刀具前角和后角比加工金屬的刀具前角和后角大。刀具材料選為W18Cr4V。加工中. 必須及時(shí)清除膠屑, 否則影響表面粗糙度。
根據電化學(xué)腐蝕理論, 理想的組織應是單一相和均勻的金相組織, 因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼, 在其他條件相同時(shí), 具有較高的耐腐蝕穩定性。但是預獲得單一金相組織的鑄鐵是不可能的, 只能考慮金相組織均勻化來(lái)提高耐腐蝕能力。
有些資料介紹, 孕育鑄鐵在一般的弱介質(zhì)中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。室溫條件下, 在硫酸中, 孕育鑄鐵的穩定性和低合金鑄鐵相同。在015 %~510 %的醋酸中的穩定性比低鎳合金鑄鐵高115 倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。
鑄鐵閥門(mén)防腐蝕措施預提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力, 較好的途徑是選用孕育鑄鐵 加適當的合金化來(lái)解決。如 HT250Ni2 的金相組織為珠光體> 98 % , 細片狀, 75 %~ 90 %為片狀石墨, 長(cháng)度30 ~ 120μm , 二元磷共晶< 1 % , 為單一的珠光體, 晶界沒(méi)有碳化物析出,有效地避免了晶界腐蝕,按GB 9439 的規定, N 牌號的灰鑄鐵, 其抗拉強度為 N — (n + 100) , 實(shí)際抗拉強度為250~350 MPa 之間, 其耐壓性完全可以保證。另外鐵水經(jīng)過(guò)孕育處理, 不僅基體組織均勻細化, 同時(shí)內應力顯著(zhù)降低, 可避免應力腐蝕。
必須強調的是鎳與鉻的加入量, 鎳在共晶溫度時(shí)的石墨化系數為+ 014 , 鉻的石墨化系數- 112 ,故為防止晶界有碳化物析出, Ni∶Cr > 3∶1 , 還應留有余量消除Mn 形成碳化物的作用。實(shí)踐已證明在灰鑄鐵中含有015 %的Cr , 便形成大量的碳化物, 以至切削困難, 所以含Cr 量不是越多越好。
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