- 閥門(mén)型號:J961H,J961W,J961Y
- 通徑規格:DN10-DN100
- 結構形式:直通
- 閥體材質(zhì):鑄鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼
- 公稱(chēng)壓力:PN160-PN320
- 適用溫度:-29℃-550℃
- 應用范圍:石油、化工、鋼鐵、化肥、電力行業(yè)等
- 產(chǎn)品特點(diǎn):密封性能好,耐磨、抗擦傷性能好,耐高溫高壓
電動(dòng)高溫高壓截止閥又稱(chēng)電站截止閥,適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,獨特的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。電動(dòng)高壓截止閥采用對焊的連接方式與管道進(jìn)行焊接,適用于公稱(chēng)壓力為PN16~32MPa,工作溫度≤550℃的高溫高壓工況場(chǎng)合中,主要用于鋼鐵、化工 、冶金 、火力電站等各種系統的管路中,做切斷或接通管路介質(zhì),除就地操作外,還可進(jìn)行遠距離操作。
1、高壓電動(dòng)截止閥采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2、閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3、閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
5、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統運行。
電動(dòng)高壓截止閥設計標準:
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長(cháng)度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
電動(dòng)高壓截止閥參數:
公稱(chēng)壓力 |
PN16.0-32.0Mpa |
公稱(chēng)通徑 |
DN10-DN100 |
閥體形式 |
高壓鍛造閥 |
閥芯形式 |
柱塞式 |
主要材質(zhì) |
鑄鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼 |
適用溫度 |
-29℃-550℃ |
連接形式 |
焊接式 (對焊、承插焊) |
應用行業(yè) |
石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等 |
電動(dòng)高壓截止閥性能規范:
實(shí)驗壓力 |
公稱(chēng)壓力(MPa)16. 20. 25. 32 |
強度試驗 |
24.0 30.0 37.5 48.0 |
密度實(shí)驗 |
17.6 22.0 27.5 35.2 |
工作溫度 |
≤550℃ |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、油品、腐蝕性介質(zhì) |
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶(hù)提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專(zhuān)業(yè)”服務(wù),我們的服務(wù)能力及范圍包括:
● 保運
1、開(kāi)車(chē)前的安裝管線(xiàn)工藝和施工結果對閥門(mén)影響的評估;
2、安裝后閥門(mén)的狀態(tài)認定;
3、管線(xiàn)內的吹掃結果對閥門(mén)密封的影響評估;
4、開(kāi)車(chē)前運行系統的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門(mén)故障潛在原因的系統分析;
2、綜合判定故障閥門(mén)在排除過(guò)程風(fēng)險中的分險評估。
● 產(chǎn)品維修、維護
1、提供配件、設備和維修方案;
2、在線(xiàn)或離線(xiàn)維護和維修;
3、專(zhuān)業(yè)制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)的全焊接球閥及主管線(xiàn)閥門(mén)的在線(xiàn)維護保養或指導;
5、特殊調節閥精確度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶(hù)現場(chǎng)維護或保養后的閥門(mén)建立長(cháng)期檔案鏈接、同期建立定期回訪(fǎng)機制。
● 現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1、閥門(mén)及管道運行相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的咨詢(xún);
2、關(guān)于閥門(mén)的選型建議和專(zhuān)業(yè)設計替換方案;
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門(mén)的影響評估;
4、提供專(zhuān)業(yè)設備,幫助排除影響閥門(mén)運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養培訓
1、提供專(zhuān)業(yè)的培訓課件;
2、故障排除的實(shí)際操作演練,滿(mǎn)足客戶(hù)對全套工業(yè)閥門(mén)的解決方案;
2、為客戶(hù)制定特定需求的個(gè)性方案,滿(mǎn)足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。
● 服務(wù)承諾
1、專(zhuān)業(yè)與真誠地對待每一個(gè)員工,使他們成為本行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士;
2、用專(zhuān)業(yè)與成熟的隊伍為客戶(hù)提供超一流的服務(wù);
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾,與客戶(hù)建立長(cháng)期的合作伙伴關(guān)系。